钎头的制备方法与流程

凿岩是指利用凿岩机在矿岩.上钻孔的工艺过程,其中机械钻岩法是常用的钻岩方法,该方法是将适合岩层结构的刀头安装在凿岩机工作端,冲击旋转钻岩, 现有的刀头-般十字
型钎头和球齿形钎头、十字型钎头和球齿形钎头在使用时分别存在以下缺陷，十字型钎头具有十字排列四个钻头,在冲击功大的凿岩条件下,用于挖掘裂缝性岩层和磨损性强的岩层
但十字钻头抗径向磨损能力强,且钻岩时,钎头间隙容易堵塞石块,钻岩效率低，那么，下面-起了解下钎头的制备方法与流程吧!
形钎头与十字型钎头相比,适用性强、凿岩速度快、寿命长、挖出的孔型圆;但是，在岩齿型钎头开挖不均匀岩层时,不易旋转脱落,也就是说会发生软钎焊现象,凿岩效率降
低。
钎头针对目前技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种抗径向磨削能力强 ,且切削刃之间不易堵塞石头,可以避免钎焊现象的发生,凿岩效率高的多功能钻头。
钎头为了实现以上目的,本实用新型采用多功能刀头,包括-体成形的钎焊台和刀头柱,钎焊台设置在刀头柱的顶部,钎焊台的台面呈圆形,在上述钎焊台的台面上分别沿径向
设置有三个切削刃,相邻的两个切削刃在相邻两个切削刀之间的钎焊台侧壁上开有几个纵向的排出槽;切削刃的纵剖面为梯形,其上表面与底面平行,在各切削刃的上表面设有多个钎
焊齿。
钎头与现有技术相比,本实用新型的优点是:
1)本实用新型的辊道面上,分别沿半径方向等间隔地设有三个切削刀,每个切削刀的上表面设有多个钎焊齿,中心对称配置的三个切削刀可以有效提高刀头的半径方向强度。因
此，本实用新型多功能刀头与现有技术的十字型刀头相比,抗径向磨损能力强,同时,与现有技术中的滚珠齿形刀头相比,在本实用新型的多功能刀头难以挂住而脱落的情况下,仅
旋转,切削刃就会切割块钎头的岩石。
2)本实用新型相邻两个切削刀之间的钎台侧壁上开有几个纵向排渣槽,切碎的石头很快从排渣槽中排出,切削刀之间不易堵塞石头。
3)本实用新型切削刃顶面的金刚石切削层具有刀尖,钻头旋转退出时,增大了对阻止其运动的岩石的切碎能力,进-步提高了凿岩效率。
钎头包括-体成形的刀头和刀头柱,刀头设置在刀头柱的顶部,刀头的台面为圆形,刀头的台面上分别沿半径方向设置有三个切削刃,相邻两个切削刃之间的夹角相等在相邻
两个切削刀之间的钎焊台侧壁上开有几个纵向的排出槽;切削刃的纵剖面为梯形，其上表面与底面平行,在各切削刃的上表面设有多个钎焊齿。本实用新型抗径向磨削能力强 ,且切
削刃之间不易堵塞石块，可避兔滚花现象的发生,凿岩效率高。
以上介绍的就是钎头的制备方法与流程, 如需了解更多,可随时联系我们!